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3D玻璃轮廓测量光谱共焦位移传感器

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3D玻璃轮廓测量光谱共焦位移传感器

产品编号
产品描述
参数

3D玻璃轮廓测量

 

3D玻璃弧面测量的终极解决方案,超大测量角度±61°,非接触快速测量,无需复杂旋转运动,可横跨整个3D玻璃截面。

THINKFOCUS“3D玻璃轮廓测量光谱共焦传感器 S3D-1100”具有可测量弧面角度大、测量高度量程大、检测速度快、实时性高、可二次开发导入快等特点。配合THINKFOCUS的“3DMeasure”测量软件及“可编程编码器分频模块”,用户可以高效快速的进行二次开发。

需要客户具备条件:

1. 500万以上高像素相机——做定位反馈;

2. XYZ高精度度电动滑台——做运动扫描;

(扫描方向运动机构最理想为直线马达)

3. U轴旋转机构——做位置补偿;

4. 高稳定性光栅尺——做同步触发(推介雷尼绍)。

 

3DMeasure测量软件

 

3DMeasure测量软件是THINKFOCUS针对3D玻璃轮廓度测量专门开发的一款通用扫描测量软件,该软件具有测量图示、CAD标准轮廓直接导入、轮廓度计算、肉厚测量、平整度测量、和高度测量等功能。

软件可选择用串口或以太网将测量结果发送给客户软件,可根据客户具体需求进一步定制。

软件开放性高可,可以根据用户不同需求配置不同的测量方案,并可存储方案模板方便用户更换产品。

     

测量原理及流程

  

1. 利用高精度相机抓取样品边界,进行角度校正,校正完成后,再次抓取样品边界计算长宽并建立坐标系。

2. 通过相机生产坐标系后,电机带动光谱共焦测头移动到测量起始位置,发送开始信号,光谱共焦测头传感器接收到就绪信号后开始运动,光谱共焦测头从三个角度同时利用编码器分频信号同步抓取出样品3D玻璃表面轮廓曲线,通过计算处理后输出完整的一条轮廓曲线。

3. 轮廓曲线与理论CAD轮廓线进行比对得出轮廓度结果。

4. 同时可以测量指定位置肉厚、平整度、高度和段差。

 

     

测量系统构成

      img  

该测量系统中作为光谱共焦传感器制造商THINKFOCUS仅提供光谱共焦轮廓测量传感器、可编程编码器分频模块、3DMeasure标准测量软件及SDK和专用PC处理器。

其余部分需要设备商自己集成。

     

软件界面及功能

     

测量位置示意图部分,可实时显示当前扫描位置,并输出最终OK\NG结果。

 

img

 

测量结果输出部分,可显示当前轮廓线,理论轮廓线,及公差带。可实时显示设置好需要输出的检测结果,可设置对应的公差带参数。

 

img

 

测量设置部分,该部分可设置需要测量轮廓位置及该位置上需要测量哪些结果,可以导入对应理论CAD轮廓线,可以保存该设置为一个样品模板。

 

img

 

完整轮廓曲线,其中红色为测量轮廓绿色为理论轮廓,黄色虚线为公差带

 

img

 

软件结果输出界面

 

img

 

1. 每次测量可以直接输出一条完整轮廓曲线。

2. 直接输出轮廓度计算结果。

3. 输出平面部分厚度值。

 

重复性数据

 

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重复性验证:扫描速度30mm/s,样品上随机选取3条线来测量,选取7个点或更多的点来观察第一次第二次第三次测量的数据,数据稳定性非常好。

 

主要技术参数

 

主要测量角度 ±61°玻璃表面(漫反射面可达±87°)
主要Z轴量程 3.5mm
分辨率 1μm
重复精度 ±5μm
测量速度 5mm/s-30mm/s

 

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

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