解决方案-思显光电技术（上海）有限公司 - 光谱共焦测量传感器生产商

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手机

在智能手机的精密制造中，思显光电的光谱共焦传感器凭借其高精度和非接触式测量，成为不可或缺的利器。它能精准测量屏幕与外壳的间隙、台阶高度，以及摄像头模组、镜片的厚度与平整度，确保产品严丝合缝，品质卓越。我们致力于为手机行业客户提供可靠的在线检测方案，助力提升生产良率与效率。

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电池

思显光电为电池制造行业提供高精度的测量解决方案。我们的光谱共焦传感器能精确测量锂电池极片的涂布厚度、涂层厚度，以及电芯的卷绕对齐度、极耳尺寸等关键参数。这确保了电池的一致性与安全性，从源头上提升产品性能与寿命，是推动高质量电池生产的可靠技术伙伴。

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电子元件

在微型化、高密度的电子元件生产领域，思显光电的传感器大显身手。它能以微米级精度非接触测量PCB板的翘曲度、焊锡膏厚度、元器件共面度及引脚尺寸。这有效避免了虚焊、短路等缺陷，为SMT贴片、芯片封装等精密工艺提供严格的质量控制，保障电子产品的稳定与可靠。

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汽车

面向对安全与品质要求极高的汽车工业，思显光电提供专业的测量支持。我们的传感器能精准检测发动机精密部件的磨损情况、齿轮的粗糙度，以及车身间隙、密封胶的涂覆厚度与轮廓。凭借在自动化领域十余年的经验，我们为汽车零部件及整车制造提供可靠的在线检测方案，助力提升产品品质。

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薄膜

思显光电的光谱共焦传感器是薄膜生产的理想测量工具。它能高速、高精度地测量各种透明与不透明薄膜的厚度，无论是单层还是多层共挤薄膜。其非接触特性避免了材料损伤，同时能准确分析薄膜表面的平整度与缺陷，为生产工艺控制和质量检验提供精准的数据支持。

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油墨厚度

在印刷与涂布行业，精确控制油墨厚度至关重要。思显光电的传感器能对印刷在纸张、塑料、金属等各类材质上的油墨层进行非接触式厚度测量。无论是UV油墨还是普通油墨，都能提供稳定、重复性高的测量数据，帮助客户实现精准的色差控制和成本管理，提升印刷品质。

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显示面板

思显光电致力于为显示面板行业解决精密测量难题。我们的技术能够精确测量OLED、LCD等各类面板的玻璃基板厚度、偏光片与光学胶（OCA）的贴合厚度与气泡缺陷，以及封装玻璃的平整度。这确保了显示效果的均匀性与产品结构的可靠性，是提升面板制造良率的关键一环。

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磨损

针对机械部件的磨损分析，思显光电提供了高精度的解决方案。我们的光谱共焦传感器能够非接触式地精确测量工件表面的磨损量、划痕深度，并进行三维形貌分析。这为评估零部件寿命、进行失效分析以及优化生产工艺提供了可靠的量化依据，广泛应用于科研与工业检测领域。

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材料

在新材料的研究与质检中，思显光电的光谱共焦传感器提供了强大的表面分析能力。无论是金属、陶瓷、复合材料还是高分子薄膜，它都能精准测量其表面粗糙度、微观形貌、纹理走向以及多层材料的厚度。这种非接触式测量避免了材料损伤，为材料的性能评估、工艺优化和质量控制提供了精确、可靠的三维数据支持，助力新材料技术的创新与发展。

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粗糙度

超越传统接触式测针，思显光电的光谱共焦技术能以无损伤的方式精确评估材料表面粗糙度。无论是金属、陶瓷还是复合材料，都能快速获取Ra、Rz等关键参数，并对微小或柔软工件实现精准测量。我们为表面处理、精密加工等行业提供更高效、更全面的粗糙度检测方案。

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镜片/玻璃

在光学镜片与玻璃制造中，思显光电是您值得信赖的测量伙伴。我们的传感器能精准测量各类透镜、棱镜的中心厚度、曲率半径，以及玻璃基板的平面度、平行度。即使是高反光、透明的表面，也能稳定测量，确保光学元件的光学性能与尺寸精度，满足严苛的质量要求。

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胶水厚度

在自动化点胶与贴合工艺中，精确控制胶水厚度是保证产品品质的关键。思显光电的光谱共焦传感器能实时、非接触地测量UV胶、硅胶、环氧树脂等各类胶水的涂覆厚度、宽度与截面轮廓。这实现了对点胶过程的闭环控制，有效避免缺胶、溢胶，确保粘接的可靠性与一致性。

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